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5G射频类pogo pin顶针结构的分类

阅读量:306   发布时间:2021-11-16 11:52:49   作者:

  一、pogopin结构的分类

  1.过孔。2.激光穿孔。3.三维表面激光雕刻;

  二、5G射频类pogo pin顶针设计的基本要点如下:

  1.有锥形孔或双锥形孔。采用什么样的结构主要看外观需要,因为如果壁厚太厚,孔径会太大,会影响外观效果。此时,可以使用双锥孔。

  2.锥形孔的角度需要大于30度,以便于激光激光雕刻;

  3.小边的孔径需要大于0.6 mm,因为这个位置是模具的破碎位置(即模具钢料的碰撞位置)。如果模具钢材料过小,容易变形,注塑产品会产生毛刺。因为在外观方面,太多影响了外观。

  4.一般孔径内大外小,是因为孔比外看起来小。但是,有时会因为模具顶出问题而牺牲外观,锥形孔内侧小,外侧大。

5G射频类pogo pin顶针

  5.一般需要圆角过渡,圆角半径r 0.2mm。

  6.注意合模线的断公差小于0.03mm(需要模具厂控制),如果断公差过大很容易断裂。

  三、激光穿孔的设计

  如今手机对二次外观的要求越来越高。如果设计的导电锥形孔很多,从外面会看到很多孔,会影响外观。这时候就需要激光穿孔技术。这种激光打孔技术不需要设计孔,只需要在需要导通的馈电点旁边的位置用激光直接打孔就可以了,因为微孔的直径只有0.1~0.14 mm,加上二次外观面的喷涂,人肉眼是看不到的,保持了二次外观面的完整性,满足了天线的效果。

  激光打孔所需的塑料肉厚度小于0.5毫米,此时有两种形式,一种是平均肉厚小于0.5毫米.另一方面,如果平均肉厚大于0.5 mm,需要局部拔出胶水,需要穿孔的位置肉厚应小于0.5 mm。一般局部更好达到0.3~0.5 mm。有以下两种形式:

  四.激光穿孔设计的基本要点

  1.激光雕刻需要打孔的区域厚度为0.3 ~ 0.5毫米,激光雕刻打孔的时间约为1 ~ 2秒;

  2.激光雕刻后的孔径为0.10 ~ 0.14mm;化学镀后的孔径为0.08~0.12 mm。

  3.如果塑料肉厚度小于0.5 mm,可以直接激光雕刻打孔。

  如果肉厚大于0.5 mm,就要减少打孔区域的胶,使肉厚在0.3 mm到0.5 mm之间。

  4.台阶处需要圆角过渡,不会出现断线,R10.2毫米

  5.拔模角一般为ANG1 30度。如果空间有限,可以降低到20度,但不能低于20度。