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不同类型的弹簧顶针针轴在制作过程的区别

阅读量:1487   发布时间:2020-04-29 11:47:53   作者:

  、平头型式弹簧顶针针轴:

  1、弹簧顶针针轴平头特色:制程容易,成本低;

  2、加工制作流程:车削加工 → 震动研磨制程(去除毛边、锐角) → 电镀制程;

  3、震动研磨制程是为了去除加工时所产生的毛边、锐角,降低压缩时沙沙卡卡情形。

  第二、剖斜边型式弹簧顶针针轴:

  1、弹簧顶针针轴剖斜边特色:目前厂内常用规格,电气特性佳;

  2、加工制作流程:车削加工 → 二次加工剖斜边 → 震动研磨制程(去除毛边、锐角) → 电镀制程;

弹簧顶针

  3、震动研磨制程是为了去除加工时所产生的毛边、锐角,降低压缩时沙沙卡卡情形;

  4、目前厂内剖斜边角度有两种:1)12° → 易于组装时针轴预放,所需针座长度短,节省空间。2)18° → 目前厂内常用规格,所需针座长度较长,组装后与管壁密合度高阻值佳。

  第三、反钻孔型式弹簧顶针针轴:

  1、弹簧顶针针轴反钻孔特色:适用于压缩行程大的产品;

  2、加工制作流程:车削加工 → 二次加工反钻孔 → 震动研磨制程(去除毛边、锐角) → 电镀制程;

  3、震动研磨制程是为了去除加工时所产生的毛边、锐角,降低压缩时沙沙卡卡情形;

  4、目前厂内反钻孔钻头角度有两种:1)120° → 易钻孔加工。2)160° → 不易钻孔加工,但可增加弹簧放置空间。