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设计电池触点针连接器的品质要求(电池触点针连接器)

阅读量:180   发布时间:2022-07-31 15:58:27   作者:

一、电池触点针连接器的设计质量(品质),即电池触点针连接器的设计能达到设计目标的程度。但设计目标的建立并不是个容易的过程,这里也有个设计目标的质量问题,准确的设计目标(或质量好的设计目标)需要客户大力的支持,尽力参与,供方与客户反复沟通,双方完全达成共识,清楚明白表达设计目标,对设计目标的理解完全一致,否则即使别的与客户相关的工作做得再完美,客户也不可能很满意,这是质量管理环节的步,也是前提。我们可能有这样的经历:客户对产品并没有什么投诉,但是就是不满意,原因是产品虽然达到设计目标的要求,而且设计目标也是客户认可的,但设计目标并不能很好实现产品的功能,故客户没有投诉,但对产品的功能不满意。     

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比方客户要求开发一款连接器,其中之一的设计目标是RF泄漏不大于-60dB,设计出来的电池触点针连接器测试结果也表明达到设计目标的要求,但客户在量产后发现即使小于-60dB的泄漏该连接器还是对周围的一个元件产生明显的影响。虽然客户没有投诉,但对该款连接器并不满意。     现假设设计目标已完全达成共识,设计目标的其中一项要求是电池触点针连接器的插拔寿命不低于1万次,拔出力不小于200克。根据客户该要求,电池触点针连接器设计工程师用C5240材质设计出一款所需的弹片,根据分析该弹片在工作状态时应力达900MPa,合理的设计要求用SH硬度的C5240,该工程师由于经验不足,选择了H硬度的C5240,结果样品在8000次寿命后,拔出力低于200克,该电池触点针连接器弹片达不到设计目标的要求。这个情况是电池触点针连接器设计未能达到设计目标,是电池触点针连接器的设计质量问题。     


再如,客户对某款电池触点针连接器的要求是:寿命5年,接触电阻10mOhm (更大)。供应商对应的设计方案是,正向力80克,镀银2微米。客户做来料检验时,产品能达到接触电阻20mOhm (更大)的要求,3年后,客户觉察到该电池触点连接器有接触不良的现象,检验接触电阻发现部分电池触点连接器的接触电阻大于200mOhm!供应商事后查找电池触点针连接器电镀设计标准发现,正向力要大于200克,才能保证接触电阻小于10mOhm,而且内部的试验数据也证实了该理论。该设计方案不能满足对应设计目标的要求。这也是电池触点针连接器设计未能达到设计目标的例子。 

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二、电池触点针连接器设计规格的质量(品质),即电池触点针连接器的设计参数(规格)能达到设计意图的程度,或者说设计的表达方式能达到设计意图的程度。假设某电池触点针连接器设计者意图设计一款6pin连接器,间距为8,间距公差在0.15内,这种标注方式允许两端的pin(pin和最后一pin)之间的公差累积:0.15 X 5=0.75,违背了设计意图,很可能造成该电池触点针连接器无法对配。其实我们不乏电池触点针连接器设计规格质量不佳的情况,有不少图纸的设计信息不完整。如我们经常碰到不标电镀测点,电镀硬度,电镀色泽的连接器的端子图。故设计的原则之一是,设计的图纸,规范,标准的解释是的。若存在歧义必然使你的设计意图折中,甚至南辕北撤。这也是为什么要有各种制图标准的原因。即使有各种制图标准,标准之间也有差异,甚至迥然不同,如中国,欧洲,前苏联用角投影法而美国,日本,中国台湾采用第三角投影法。角法的上下左右视图是第三角法的下上右左视图,所表达的产品结构大相径庭。 


三、电池触点针连接器的生产质量(品质),或连接器的制造水平,即电池触点针连接器能达到设计规范的程度。这是我们较常见的连接器的质量的含义。如某连接器外壳图纸上标注的长度是10+/-0.1,生产出来的长度是10.12,则该尺寸不合格;如连接器端子的图纸要求电镀金0.76um厚,而电镀后的端子实测电镀厚度为0.86um,则电镀达到规格要求;再如外购回来的铍铜带料C172000 TM06的抗拉强度不到1000MPa,则为不良,因为相关标准要求该规格铍铜带抗拉强度高于1070Mpa