弹簧探针的针管和针头是一根根的铜棒车铣而成的;传统的加工方式是采用走刀机加工，加工后的产品，精密度和成本较低;用能在对弹簧探针产品精度要求不高的应用领域。随着现在智能手机，智能穿戴的流行，电子产品越来越轻薄小巧;使得本来有限的空间变得更加小;为了适应市场需求，弹簧探针连接器的体积就越做越小，对弹簧探针的精度要求也越来越高。
应用不同加工设备所加工出来的弹簧探针产品的精度有所区别，那么是怎样避免弹簧探针的尺寸误差的?
首先，高精度的弹簧探针产品表面光洁度十分高，针管外壁表面光洁度影响并不是很大，影响的是其内壁，要是表面十分粗糙，弹簧探针在做弹性伸缩时摩擦系数就会特别大，有可能出现卡顿;在较重要的是工作时摩擦系数太大，会导致弹簧探针的针头外壁和针管的内壁磨损十分严重，因而缩减了弹簧探针的使用寿命。
其次，就是弹簧探针产品的尺寸误差了，应用精度低的设备所加工出来的产品，尺寸偏差就会比较大，那就会给后期组装和应用带来麻烦，可能配合不理想。
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